很多药企为了解决药渣的脱水干化,纷纷建立了全套的药渣烘干生产线。在药渣烘干生线中都包括了:热源设备、干燥主机、废气处理设备、引风机、驱动装置、皮带输送机、上料机、卸料机等。由真节能研发的“旋耙飞腾三级多回路”药渣烘干设备日产量都在百吨以上,通过三级干燥技术,将药渣一次烘干成型,湿药渣通过上料装置送入筒体后,是怎么实现脱水干燥的呢?这里小编就为大家介绍一下真节能药渣烘干设备的工作原理图。
1、打散粉碎
湿药渣送入筒体后,供热设备提供的高温热风也从同一侧进入内筒中,筒内设置有打散装置以及呈螺旋分布的扬料装置,可以将大块的湿药渣打散粉碎成小颗粒,并且在不断破碎、打散的过程中,被扬料装置带起,不断扬起、洒落,增加了药渣与热风接触面积的同时,使两者充分融合,由于温差过大,湿料受热后可以蒸发出大量的水分。
2、顺流干燥+逆流干燥
整个药渣烘干设备的干燥过程可以分为三个阶段,即顺流干燥、逆流干燥、往复式干燥。顺流干燥即湿药渣与热风顺向而行,在向前移动的过程中,将湿料内部的水分蒸发出来。逆流干燥即湿药渣与热风逆向而行,湿料与迎面而来的高温热风互相接触融合,紊乱度提高的同时,热风中所的带粉尘经过湿物料的滤清,含尘量减少,废气处理更简单。整个干燥过程不仅能充分利用内筒、中筒散发的热能,去除湿料内部的水分,而且外筒保温性、密封性好,减少了热能的散失。
3、往复式干燥技术
未完全干燥的物料在筒内“走两步退三步”往复式前行,达到干燥要求后从卸料端排出,保证干燥的质量和效果。
以上就是真节能药渣烘干设备原理图的相关内容,市面上的药渣烘干机由于干燥工艺、型号规格、生产厂家不同,价格也是千差万别,从几十万到上百万不等,用户在选择设备时,可根据自己的烘干需求和市场行情多方面综合考虑,对此不太了解的用户可以联系真节能客服咨询了解更多内容。
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