豆渣烘干设备作为大型的设备机械,除了能提高设备的产量外,降低设备能耗也是减少成本投资的关键,但是设备在运行过程中会消耗大量的热能或者电能,那么有什么办法能降低豆渣烘干设备能耗呢?接下来小编就为大家介绍一下。
1、提高燃料的燃烧效率
过去燃煤是烘干设备的主要供热来源。但是有的时候选择的煤质量较差,无法充分燃烧,这样不仅会影响烘干机的顺利运行,而且还降低了物料的质量。再加上现在由于环保政策的影响,很多客户不再选择燃煤供热。除了燃煤外,目前客户还可以选择天然气、生物质颗粒、蒸汽等热源,不仅烘干过程更加清洁环保,而且传热快温度高,有利于节省能耗避免浪费,是目前常用的供热方式。
2、升级内部结构
豆渣烘干设备是通过湿豆渣与高温热空气的热交换作用使湿料水分蒸发从而达到脱水烘干的效果。而在筒体内设置并升级内部结构,可以加快干燥过程,减少能源消耗。一般来说,对于水分较大的豆渣,设备滚筒内都设置有打散装置以及扬料板装置。打散装置可以将粘在一起的湿渣粉碎打散,而扬料板可以配合抛撒、扬起湿料,在两者的共同作用下,使湿豆渣与干燥室内的热气流进行充分的传热传质交换,豆渣表面的水迅速蒸发,加快脱水烘干过程。因此可以根据物料的特性,在豆渣烘干设备内适当调整扬料板,以促进料幕的形成,提高设备的脱水干燥效率,从而节约能耗。
3、加强筒体的保温性
豆渣烘干设备的保温性能好不好,对于节省能耗起到了很重要的作用。这是由于在烘干过程中,高温热气与物料直接或者间接接触后,随着烘干过程的进行,为了避免干料反湿,水蒸汽要随着风机排出筒体。因此在烘干过程中要尽可能减少热能的散失,使热能更加充分地利用起来。为了加强筒体的保温性能,可以通过增加保温层、减少筒体长度来实现。比如对于单筒设备来说,多回程豆渣烘干设备由于内筒中筒外筒三层结构设计,不仅筒体长度更短,而且在烘干过程中还能充分利用热能,减少热量散失。
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